Factory Automation

ソリューションIoT活用事例

リアルタイム監視で工場の稼働率38%向上!

稼働率が上がらず、原因究明と改善をしたいと考えていたA社。
工場をまたぐ新旧設備やメーカーの違う加工機を一元的に監視するシステムの導入により、稼働率を38%向上させることに成功した。その秘訣とは?

課題

生産計画と実績、稼働状況を把握する仕組みを検討していたA社。
現場作業者が紙やExcelで集計していたが、状況を把握できるのが翌日以降になっていた。
ただ集計するだけでなく、現場改善に活用できる仕組みが必要と考えていた。

  • 現場のどこで、何が今起きているのかわからない
  • 装置ごとのデータ確認や収集は面倒だなあ
  • 現場作業者に生産実績を入力してもらうのは手間がかかるなあ

改善

データの一元的な収集と稼働監視システムの導入により、稼働状況をリアルタイムに監視し、チョコ停原因を迅速に特定。
ダウンタイムの改善により稼働率が約90%に向上した。また、改善の効果で生産数も増加し、生産性が向上した。

改善の秘訣とは?

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