見える化・分析・改善で効率的に省エネ工場省エネ見える化・
運用改善ソリューション

エネルギー制御・見える化

お客様の課題

工場全体で
省エネ推進するには
どうすればよいか？

環境問題解決に向けた意識が高まる中、
工場の省エネ化は必要不可欠な課題です。
エネルギーの見える化や運用改善にお困りではないですか？
現状の改善から継続的な省エネ活動まで、
わたしたちが工場をまるごとサポートいたします。

工場全体の省エネが求められるシーン

インダストリー
- #工場

ソリューション

使用エネルギーの「見える化・分析・改善」で、効率的に省エネを促進。
さらに、カーボンニュートラルにも貢献します。

工場のエネルギー利用状況をリアルタイムで見える化して、改善余地を特定。特定箇所に対する高効率な省エネ機器の導入や
オペレーションの改善で工場全体の省エネを推進します。同時に省エネによるCO₂削減でカーボンニュートラルも目指します。

省エネPDCAのプロセス

生産ラインや施設環境設備の データを収集し 見える化・分析・改善の プロセスに活かします

工場エネルギーの
見える化・運用改善で実現できること

ランニングコストの削減
- ⾼効率な設備で⼤幅に省エネ
- エネルギーの全体最適化
生産性の向上
- ⾃動制御による管理省⼒化
- エネルギーロスの自動特定
環境経営の推進
- CO₂排出量の削減
- SDGsやESG投資への貢献

三菱電機の強み

お客様のビジネスパートナーとして、導入から運用までサポートします

改善コンサルティング
スマート技術
運用改善継続サポート

改善コンサルティング
省エネに向けた現状把握と改善点の抽出を
豊富な経験値からお手伝いいたします

自社やお客様の現場での豊富な実績を活かして、現地調査やコンサルティングで現状を把握し、データに基づく正確な診断で課題・改善点を抽出します。また、高効率かつ制御性に優れた設備機器もご提案いたします。
スマート技術
お客様の課題に合わせて、ITやAIの活用など
スマート技術との連携提案をいたします

ITによる経営管理・生産管理システムや、独自のAI技術を搭載したアプリケーション、工場をまるごとIoT化する「e-F@ctory」プロジェクトなど、あらゆる領域でのスマート技術を研究・開発しています。
運用改善継続サポート
導入後も継続的なデータの収集・分析・監視で
省エネサイクルを実現

FEMS^※によって各機器の稼働状況やエネルギー消費情報を見える化し、お客様のエネルギーマネジメントを実現します。また、データをもとに導入後のエネルギーのムダ発見と改善ご提案まで行います。「EcoServerⅢ」をご使用のお客様には、専門の省エネ診断員がお客様目線での改善策をご提案する「省エネ診断サービス」（有償）もございます。※FEMS：ファクトリーエネルギーマネジメントシステム