業種別ソリューション
自動車
樹脂
- ワーク成型時の圧力をリアルタイムで制御して品質向上につなげたい
- 成型品を常時検査し、不良品の判定を行って歩留まりを向上させたい
- 成型不良を防止して、品質を安定させたい
課題解決
| 課題 | 解決 |
|---|---|
| ワーク成型時の圧力をリアルタイムで制御して品質向上につなげたい | 圧力制御対応サーボアンプで高応答な圧力制御 |
| 成型品を常時検査し、不良品の判定を行って歩留まりを向上させたい | ビジョンセンサで成型品の正常/異常を判定 |
| 成型不良を防止して、品質を安定させたい | リアルタイムデータアナライザで「いつもと違う」を検出 |
課題
ワーク成型時の圧力をリアルタイムで制御して品質向上につなげたい
解決
サーボアンプに圧力センサ信号を直接入力して圧力のフィードバック制御を行うため、高応答な圧力制御を可能とし、品質向上を実現します。
- 圧力制御の調整はエンジニアリングソフトウェアのテスト運転で行うことができ、最適な圧力指令の生成およびゲイン設定が簡単にできます。
Point
- サーボアンプ(MR-J4-B-LL)とモーションCPUユニット(RnMTCPU)を組み合わせて使用することで圧力制御が可能
- 圧力センサのアナログ信号をサーボアンプに取り込み、モーションCPUユニットから圧力指令を与えることで、圧力を制御し負荷が変動しても圧力を一定に保持できる
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課題
成型品を常時検査し、不良品の判定を行って歩留まりを向上させたい
解決
成型時の不良(寸法・バリ・欠け)をビジョンセンサにより検査し、検査結果をリアルタイムでGOTに表示します。表示だけでなく、簡易的な設定変更を行うことでダウンタイム短縮に貢献します。
- ビジョンセンサの有無検査や寸法測定などにより、成型時の不良(寸法・バリ・欠け)などの外観上の欠陥を確認して良否判定を行います。
- 検査結果をリアルタイムにGOTに表示することができるため、不良品の流出を防止し品質の向上につながります。
- GOTのビジョンセンサ連携機能により表示だけでなく、簡易的な設定変更を行うことでダウンタイム短縮を実現します。
Point
- GOTとビジョンセンサを直接接続し、検査対象の画像と検査結果をGOT上に表示することができる
- 検査の工程を自動化することができ、品質にばらつきが生じない
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課題
成型不良を防止して、品質を安定させたい
解決
収集したデータを活用してリアルタイムデータアナライザで射出成型機の状態を監視し、不良増加の傾向を検知し予防します。
- 圧力センサで樹脂シリンダの圧力、サーモグラフィカメラで保圧時の型の温度を測定しデータを収集します。
- 収集したデータを活用してリアルタイムデータアナライザで正常時の状態と比較して、射出成型機の状態を監視します。
Point
- サーモグラフィカメラによる撮影で温度計が設置できない対象物でも温度測定が可能
- 様々な目的に応じた分析・診断手法を搭載しており、リアルタイムにデータを分析し「いつもと違う」を検出
