省工事

●新型圧縮機を搭載することで、COPやIPLVも従来機よりも大幅に向上。
●高効率運転によって、ランニングコストの低減が可能です。

※1. JRA4066：2021に基づく冷水出入口12℃→7℃、冷却水出入口30℃→35℃時の値です。
※2. JRA4066：2021に基づきます。なお、MCR-SP・KE形、水冷CCは参考値です。

環境負荷軽減

●従来機で採用していた冷媒と比較して、地球温暖化係数が低いR32冷媒を採用。環境負荷の大幅軽減を実現しました。

※3. 冷媒封入量に対するCO2換算値（t-CO2）を、GWP値×冷媒封入量（kg）÷1000で計算した時の値です。
※4. チラーユニットを設置する機械室には機械換気装置および冷媒漏洩検知警報設備の設置が必要です。詳細は別途発行する技術資料（R32冷媒を使用した水冷式モジュールチラー水冷DT-Rの据付について）をご確認ください。

幅広い使用温度範囲

●冷水（熱源水）出口温度 下限4℃、冷却水（温水）出口温度 上限55℃まで対応可能。従来機よりも幅広い温度帯に対応可能です。

搬入容易性

●コンパクトな筐体で、搬入時にスペースをとりません。大形熱源機では分割搬入が必要な設置場所にもスムーズに搬入可能です。

※5. 手すり等の障害になるものを除いた寸法です。

メンテナンス性

●エレメントを引き抜いてメンテナンスが可能です。また、制御箱部が開閉可能であり、手の届く範囲はエレメントの引き抜き作業もなくメンテナンスが可能です。^※6

※6. 圧縮機・膨張弁コイル・圧力センサ・冷媒温度サーミスタ・制御箱ファン等のメンテナンスが可能です。
※7. 重量は約270kg/1個（計画値）です。

リスク分散

●万が一の故障の際も、正常な部分で運転を継続し、システム全体への影響を最小限に抑えます。

※8. 異常内容によっては応急運転ができない場合があります。
※9. 故障等により系統代表機が他のユニットと通信できない状態の場合、他のユニットは系統代表機から受けた最後の指令状態に基づいて運転継続します。

ヒートポンプ仕様（オプション）に対応

●ヒートポンプ仕様（オプション）により、温水供給を主体とする運転制御が可能。生産設備の排熱や地中熱等を利用する省エネルギーシステムにも活用可能です。

※10. 上記システム構成はあくまで想定例です。システム構築は現地側でご検討いただく必要があります。
※11. 温水または冷水主体の水温制御となり、温水・冷水いずれかの出口水温は成り行きとなります。