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FACTORY TOUR工場視察

シーケンサ篇三菱電機シーケンサ「MELSEC」の
生産工程・仕組みをご覧いただけます。

シーケンサとは
製品ができるまで

INTROシーケンサとは

シーケンサは工場で使う機械などを自動制御する機器です。MELSECブランドは高いシェア（国内約60％）を有し、国内の製造業を支えるスタンダード製品として定着しています。

PROCESS製品ができるまで

01基板生産工程

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基板生産工程: シーケンサの心臓部である電子基板。多数の電子部品をプリント基板上に実装していく面実装の工程です。人の目では追いつかないほどのハイスピードで実装していきます。

三菱電機のものづくり（FAメンバーズ会員限定）設備稼働見える化で工程全体の生産性10％向上！: 基板生産における面実装工程の生産性を10%以上高めたシステムとは？

02基板検査工程

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基板検査工程: 検査装置と人による目視で徹底した品質管理を行います。チェックした結果はデータとして蓄積・分析され、今後の不良率低減にもつなげています。

03組立工程（人セル）

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組立工程（人セル）: 生産機種を柔軟に切り替えることができ、多品種少量生産において有効なセル生産方式で、約1,000種類にも及ぶシーケンサユニットの生産を可能にしています。

三菱電機のものづくり（FAメンバーズ会員限定）作業手順の標準化で教育工数1／3！組立作業時間20％削減！: 新人教育工数をできるだけ減らし、しかも組立時間20％削減を可能にしたシステムとは？

04組立工程（ロボセル）

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組立工程（ロボセル）: 生産量の多い機種はロボットによる自動化も進めています。また、ロボットの稼働情報などのデータは製品のトレーサビリティにも活用しています。

三菱電機のものづくり（FAメンバーズ会員限定）システムレコーダで設備トラブル時の原因究明工数を大幅削減！: 設備異常発生時の原因究明時間を飛躍的に短縮させ、設備停止を最低限に抑える方法とは？

三菱電機のものづくり（FAメンバーズ会員限定）Edgecrossの活用でシステム構築コスト14.5%削減！: ロボット組立セルラインの稼働監視や設備停止の要因分析などを実現した、費用対効果の高いIoTシステム構築の方法とは？

05梱包工程

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梱包工程: これまでの生産工程で収集した各種データを紐づけられた定格銘板が印字されたシーケンサを丁寧に梱包し、世界各地のお客様の元へお届けします。

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